دنیای پرینترهای سه بعدی

تعیین اینکه کدام فیلامنت برای شغل شما مطلوب خیس میباشد را بعهده خودتان میگذاریم. به‌دنبال مقایسه ای خوا هیم داشت از در میان دو مال دوستداشتنی فیلامنت یعنی فیلامنت PLA و فیلامنت ABS .

به صرفه ی اقتصادی ؛ فیلامنت های ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن)
به صورت مجموع پلاستیک های با کالا ABS به انگیزه ارزان بودن پرینتر سه بعدی و معدود هزینه بودن آن مصارف تجاری متعددی دارا هستند. از تشکیل داد جورچین های لگو (Lego) گرفته تا قطعات پلاستیکی دوچرخه. پرینترهای سه آتی و همینطور مداد های سه آتی هم از این فرآورده برای متریال مهم خویش به کارگیری می نمایند، به دلیل آنکه می‌تواند با ارزش ارزان و به صرفه خویش مرهمی بر درد ارزش بالای امکانات دیگر باشد!
البته این ارزانی بی انگیزه وجود ندارد و نقاط ضعف خودش را دارااست. اولی و مطرح ترین نقطه ضعف این محصول، دمای ذوب بالای آن میباشد که هیتر دستگاه می بایست تا ۲۱۰ الی ۲۵۰ جايگاه سانتی گراد توان گرمایشی داشته باشد. خوشبختانه این دما در خودکار های سه آجل خرد هم قابل دستیابیست و از این حیث ایراد به اکانت نمی آید.
دو‌مین نقطه ضعف آن در حین کارکرد وقتگیر برهه زمانی نمایش داده می شود و آن هم نشر دودهایی خفیف از آن میباشد که استنشاق وقتگیر دوران آن برای سیستم تنفسی مضر خواهد بود. لذا یا این که دور و اطراف را می بایست با یک تهویه مطلوب پوشش بخشید و یا این که در طول به کارگیری از آن ماسک به طور زد. که الحمدالله گزینه دوم به لطف وجود کرونا محتمل خیس میباشد!

رفیق اطراف زیست؛ فیلامنت PLA (پلی لاکتیک اسید)
این پلاستیک به خیال منشاء گیاهی آن جزو پلاستیک های زیست تخریب پذیر به اکانت آمده و اطراف را آلوده و کثیف نمی سازد. این پلاستیک از منابع غذایی همانند ذرت و سیب زمینی و یا این که نیشکر گرفته می‌گردد و خلاف پلاستیک ABS به دمای کمتری حدود ۱۶۰ تا ۲۲۰ جايگاه سانتی گراد برای ذوب شدن نیاز دارااست.
همینطور نقطه ضعف بوی بد در‌این سبک چشم نمیشود و بخاطر ماهیت پلاستیک آن در هنگام سوختن بویی مشابه به پخت پنکک ساتع می گردد. بویی شیرین و دلنشین!
در منزلت مقایسه فرصت جامد شدن این دو متریال نیز متعدد میباشد. فیلامنت های PLA به نسبت ABS به فرصت زمانبر تری برای جامد شدن نیاز دارا‌هستند و این یعنی در طی شغل بر روی جزئییات بسیار ریز و ضیغ هنگامی، به یک سیستم خنک کننده نیز در اطراف نیاز داریم. پس با این اکانت درصورتی که روزی بخواهیم شکلی را بسازیم که نیاز به ریزه کاری متعددی داریم فیلامنت PLA مطلوب ترین آن میباشد.
همینطور وسایل تشکیل‌شده با فیلامنت ABS به مراتب آسیب پذیر خیس از فیلامنت PLA است. به صورت کلی برای فعالیت با هر دوجنس سفارش میشود که آنها‌را خریداری و در زمان بر بازه بدین قضیه برسید که کدام متریال راست فعالیت شماست.
دیدنی میباشد بدانید که او‌لین خودکار سه آتی تشکیل شده ، از فیلامنت ABS به کارگیری کرده است.

یک مجموعه دربین المللی مشتمل بر کارشناسان امنیت سایبری BGU، دانش کده آلاباما جنوبی و دانشکده سنگاپور، حسب مداقه بسیار مورد چاپگرهای سه آجل و ماشین‌ های خودویرانگر، به نظارت جراحت‌پذیری پرینترهای سه آینده به وسیله هکرهای مخرب پرداخته اند. آغاز پژوهش ها به نحوی پرینتر سه بعدی پیش میرفت که گویی خطر چندانی چاپگرهای سه آتی را ارعاب نمی نماید، البته خیلی زود غلط بودن این قضیه معین شد. به گفته پروفسور Yuval Elovici، رئیس آزمایشگاه اختراع و راءس پژوهش ها امنیت سایبری BGU:

تمرکز نخستین گروه تحقیقاتی روی این مساله بود که آیا پرینترهای سه آتی امکان هک شدن دارا هستند یا این که نه. درین پژوهش ها خیلی زود متوجه شدیم با اعتنا به گونه های بسیار متنوعی از پرینترهای سه آینده نمی‌قدرت متوجه این مورد شد، بدین ترتیب تصمیم گرفتیم شغل خویش را روی کیفیت قابلیت و امکان حمله در یک طرز کلی در فرآیند میان پیاده سازی و ساخت متمرکز کنیم.
نظارت جراحت‌پذیری پرینترهای سه آینده به وسیله هکرهای مخرب
مورد چاپگرهای سه آتی و ماشین‌ های خودویرانگر و اینکه پرینتر سه آتی این پتانسیل را داراست که گزینه بازنویسی قرار بگیرد تا نتواند قطعات خودویرانگر را از قطعاتی که بایستی بسازد، تمایز بدهند، نماد می‌دهد که تهاجم ها سایبری صرفا دربرگیرنده سرقت داده ها فردی یا این که دزدی از اکانت‌های بانکی وجود ندارد؛ متاسفانه در دنیایی که هر روز بیشتر از دیروز به کارگاه‌های اتوماتیک، روبات‌ها و وب متعلق می گردد، خرابکاران برای خرابکاری های فیزیکی ریلکس خیس طرح ریزی می نمایند و اقتدار فعالیت بیشتر و بازتری دارا‌هستند. تا جایی که یک مثال جعل تجهیزات چاپ سه آتی برای ساخت و ساز قطعات پیاده سازی گردیده است که در لحظات بحرانی شغل را با باخت روبه رو می نماید.
به گفته وبر: “گردآوری ذرات ساخت گردیده در هوا حدودا خرد‌خیس از چیزی میباشد که شما برای ایجاد صورت سه‌آینده اکسترود می کنید، آن ها با مواد گوناگون مخلوط میگردند و فارغ از اغراق سنجش معیار اثر بالقوه این مواد شیمیایی برروی تندرست آدم طاقت فرسا هست”.
در غایت دمایی که فیلامنت در آن ذوب میشود، برروی نوع ذرات شیمیایی که در هوا آویزان میگردند اثر متعددی داراست. تحت عنوان یک قاعده کلی، هر چه دستگاه پرینتر سه آتی خنک‌خیس عمل نماید چگونگی هوای محیط آن خوب خواهد بود. امید است تولیدکنندگان در طول پیاده سازی پرینترهای سه آتی آینده، این طریقه را در ذهن داشته باشند.

شایسته ترین سطح چگونگی در فیلامنت های پرینترهای سه آتی سطح A میباشد که از نگاه ارزش نیز در مقایسه با بقیه فیلامنت ها چگونگی بالاتری دارااست. از خصوصیت های اصلی فیلامنت کیفیت بالا پرینتر سه آجل می شود به عدم ناخالصی، حباب و مواد افرزودنی اشاره نمود. از معیارهای اساسی فیلامنت با کیفیت و مطلوب پرینتر سه بعدی می شود به موردها تحت اشاره نمود:

خالص ذوب شدن فیلامنت
یکسان بودن رنگ نخستین با رنگ خروجی فیلامنت
مفاد بالا از مهم‌ترین دست اندرکاران تشخیص چگونگی فیلامنت به حساب آورده می شود که می بایست پیش از گزینش و خرید فیلامنت های پرینتر سه آتی بدین مفاد اعتنا کافی داشته باشیم.
فیلامنت ها از نگاه متاع مواد اول به شغل رفته در آنان به یک‌سری تیم اساسی تقسیم می‌شوند. چگونگی مواد اول و عدم ناخالصی در خروجی فیلامنت بسیار اساسی میباشد و یک کدام از مهم ترین معیارهای تشخیص چگونگی فیلامنت به حساب آورده می شود. بین فیلامنت های پرینتر سه آتی دوستداشتنی ترین آنها فیلامنت PLA و ABS میباشد که در جمهوری اسلامی ایران و بقیه کشورهای عالم به کارگیری می گردد.

فیلامنت پرینتر سه آتی در واقع به عبارتی مواد مصرفی در پرینتر سه آینده میباشد که از حرفه های پلیمری ساخته می‌شوند. رنگ، ضخامت و مال فیلامنت پرینتر سه آتی مختلف میباشد و به طور رول در بازار به فروش می رسند. برای تعیین و خرید هر مورد از فیلامنت های پرینترهای سه آجل مطلوب بایستی داده ها و تجارب کافی دراین مورد داشته باشید. عامل اساسی این زمینه این میباشد که فیلامنت ها برای هر قطعه یا این که کاربرد خاص در پرینترهای سه آجل استعمال می‌شوند.
عدم اگاهی و دوراندیشی دراین باره میتواند شمارا در طی تعیین شایسته ترین فیلامنت با ایراد رو به رو نماید. هرکدام از فیلامنت های پرینترهای سه آینده خاصیت گرمایی، مکانیکی، الکتریکی خاص خویش را داراست. حفظ و محافظت از فیلامنت ها موضوع بسیار اساسی و حساسی میباشد که ما در پی میخواهیم کامل راجع به محافظت و محافظت از فیلامنت های پرینترهای سه آجل برای خودداری از کم آب شدن آنها کلام داشته باشیم.

پرینتر سه آینده D-Shape مانند هر چاپگر سه آینده دیگر، با به کارگیری از یک پرونده CAD و اپلیکیشن برش عمل می نماید. برش های دیجیتالی به چاپگر D-Shape ارسال می‌شود که در یک فریم آلومینیومی با اساس مربع قرار گرفته میباشد. مبنا هنگام تکان ، به سمت بالا جنبش می نماید ، که از یک موتور پرینتر سه بعدی پله بر روی چهار تیر عمودی به کارگیری میگردد. راز پرینتر دارنده 300 نازل میباشد که مسافت آن‌ها 20 میلی متر میباشد. یک قطعه آلومینیومی راز پرینتر را به مبنا وصل می نماید. راز چاپگر لایه ای از ماسه و اکسید منیزیم را در امتداد منطقه محدود گردیده به وسیله فریم قرار میدهد.

در مرحله سپس، رمز چاپگر یک محلول معدنی را که دربردارنده کلرید منیزیم میباشد، رسوب می نماید. این منجر یک برخورد شیمیایی میشود و طی 24 ساعت مواد جامد می‌شوند. به جهت وجود رخنه‌ 20 میلی متری میان هر یک از 300 نازل، در رسوب ماسه ای ترک وجود دارااست. یک پیستون در رمز چاپگر چهار توشه رمز چاپگر را به طور عمود به عقب و جلو جنبش می‌دهد تا از توزیعیکنواختبتون اعتقادوباور نتایج خواهد شد. بعد پروسه را برای هر لایه تکرار می نماید. بتون ها به صورت مداوم مجدداً مالامال می گردند و فرآورده پایانی بایستی از بتوناضافی که در نزدیکی آن قراردارد حذف گردد ، مانند روشی که نحوه های چاپ سه آجل لیزر صنعتی چاپ می نماید.

بایستگی استعمال از پرینتر سه آتی در ساختمان سازی
ممکن میباشد اینطور به حیث رسد که پرینتر سه آینده هنوز نتوانسته میباشد به طور بی نقص جایگزین تکنیک های ساختمان سازی خواهد شد. ولی نمی توانیم منکر مزایای غیر قابل انکار در‌این تکنولوژی شویم. همان گونه که میدانید پیاده سازی و تشکیل داد منزل ها معمولا تحت عنوان یک فعالیت دشوار و وقتگیر به حساب می آید. به همین عامل میباشد که استعمال از پرینترهای سه آینده سبب میشود که‌این مراحل دیدنی خیس به لحاظ بیاید.

ممکن میباشد اینک نتوانیم از پرینترهای سه آجل برای ایجاد کرد هتل ها، ویلاهای گران قیمت و عمارت ها استعمال کنیم. البته به کار گیری از این امکانات برای ایجاد کرد منزل های میانگین و دیگر بنا ها مطلوب میباشد و باعص کاهش هزینه ها و سرعت در فعالیت می‌گردد.

پرینتر سه آینده FDM از یک نازل برای تزریق لایه به لایه پلاستیک روی یک پلتفرم یا این که سینی تشکیل داد به کارگیری می نماید. این نازل فیلامنت پلاستیک را به دمای بالایی می‌رساند که سبب میشود فیلامنت به حالتی نصفه جامد و صورت پذیر پرینتر سه بعدی دربیاید.

۱.در مرحله اولیه یک قرقره از فیلامنت ماده ترموپلاستیک در دستگاه پرینتر سه آتی قرار میگیرد. آنگاه نازل تا حد رقم خورده گرم گردیده و فیلامنت به نازل وارداتی و به دمای در حدود ذوب می‌رسد.

۲.نازل پرینتر مجهز به یک سیستم ۳ محوره و یا این که ۲ محوره میباشد، این نازل بر روی سطح سینی ایجاد کرد تکان کرده و پلاستیک فشرده را در نقاط مطلوب تزریق نماید. نوع دیگری از پرینترهای سه آجل FDM دارنده نازل ۲ محوره میباشند و در مقابل سینی تشکیل داد بعد از تشکیل داد هر لایه در راستای Z می‌تواند تکان نماید.

۳.هر لایه که ساخته می‌شود ، با کم شدن دما جامد می‌شود و لایه ی آینده روی آن گذارده میشود. برای تشکیل داد یک سطح نیاز به عبور چندین باره نازل از آن میباشد.(مانند نقاشی کردن یک مربع با ماژیک) این مراحل تا ساخته شدن قطعه تکرار می گردد.

فیض این روند ی ساخت لایه به لایه، ساخت و ساز سطحی پله‌پله در سبک میباشد.

برخی پرینترهای سه آجل FDM دارنده رشته های خنک کننده در کنار نازل می باشند که سرعت خنک شدن لایه ها را بالا می‌برد. این مورد موجب بالا رفتن سرعت پرینت و چگونگی قطعه میگردد.
در صورتی طراح سه آجل می‌باشید می‌توانید برای پیشگیری از تاب برداشتن سبک:
از سطح ها صاف بلند در سبک سه آینده خویش اجتناب فرمائید و یا این که این سطح را به طور تعدادی تکه ساخت و ساز نمائید.
احتمال تاب برداشتن خارج زدگی های نازک(مثل رمزِ چنگال) نیز بالاست، عالی میباشد قسمتی از این جزئیات اتصال نسبتا ضخیمی با پلتفرم ایجاد کرد داشته باشند(برای مثال می قدرت رمزِ این جزئیات یک مکعب ۲۰۰ میکرونی خرد درنظر به چنگ آوردن که بعداز ایجاد کرد قابل حذف باشد.)

دنیای پیاده سازی، مد و معماری یکی‌از دیگر از مورد ها به کارگیری پرینترهای سه آتی می باشند. اولیه از همگی به سراغ حوزه معماری میرویم که توانسته فرایند نقشه کشی را بی آلایش‌خیس نماید. همینطور فارغ از نیاز به ایجاد کرد ماکت‌های بغرنج و پرهزینه می‌اقتدار از ابزارهای مشابه سازی پرینتر سه بعدی برای پیاده سازی و پرینت سه آینده بهره مند شد.

هنگامی که سخن از دنیای مد می شود، داریم به یکی سریع‌ترین صنعت های دنیا نگاه میکنیم. ایجاد کرد مثال نخستین در دنیای فشن با به کارگیری از پرینت ۳ آتی به راحتی قابلیت پذیر میباشد. در سود دیگر نیازی به‌این نداریم که با ابزارهای متفاوت مثال نخستین را ساخت و ساز کنیم. این خصوصیت به خصوص برای پیاده سازی کفش و کتانی کاربرد بیشتری داراست.

تولیدها آموزشی و سرگرمی (لوازم بازی)
در حوزه فراگیری، سرگرمی و حتی سینما هم از این تکنولوژی به کارگیری می‌گردد. در برنامه خردسالان سازی به مکان پیاده سازی روی برگه که روشی منسوخ گردیده است، می‌قدرت به سراغ ابزار پرینت سه آینده رفت. در همین راستا برای تشکیل داد گونه های لوازم بازی و بازی‌های فکری برای خردسالان هم می‌اقتدار از این فناوری به کار گرفت.

درصورتی که بخواهیم به مسئله به صورت وسیع‌تری نگاه کنیم می بایست بگوییم که برای یادگیری موضوعات علمی متفاوت هم با به کارگیری از این دستگاه‌ها می‌اقتدار قطعات موردنیاز را برای علم آموزان مهیا کرد.

به عنوان مثال ما به تازگی یک سبک گیربکس آموزشی تویوتا را با پرینتر سه آجل ساختیم که می‌توانید آحاد قطعات آن را بر طبق با شماتیک آن اسمبل کرده و بعنوان یک وسیله سرگرمی از آن استعمال فرمایید!

درصورت نیاز می توانید یک موتور تویوتا نیز به یاری پرینتر سه آینده بسازید و به همپا یک موتور خرد الکتریکی، دسته موتور و گیربکس را پر‌نور فرمائید!!!!

با پرینتر سه آجل طرح دلخواهتان را پیاده می‌کنید!
در حدود یک دهه از ورود پرینتر سه آتی به منزل‌ها می‌گذرد. اکنون بیش تر از هر مجال دیگری، این مجال آماده بوده تا هر شخصی بتواند طرح دلخواهش را به صورت 3 آینده پرینت نماید. استعمال صنعتی و پزشکی فقط کاربرد پرینترهای سه آجل وجود ندارد، بلکه برای پروژه‌های دانشجویی و مکتب‌ هم می‌اقتدار از این قضیه به کار گرفت.

با اعتنا به موردها تیتر گردیده می قدرت از سه تکنولوژی برای تشکیل داد قطعات فلزی بهره برد که هر یک مزیت ها و معایبی دارا‌هستند که با تحقیق ظریف این موردها می اقتدار شیوه متبوع را تعیین کرد.

۱- ارزش
حتماً ارزان ترین طرز ساخت‌و‌ساز، تکنولوژی FDM میباشد چه از حیث فعال سازی پرینتر سه آینده و چه از نگاه هزینه مواد مصرفی پرینتر سه بعدی لذا در حالتی‌که که بها اولیت نخستین شماست خوب میباشد پرینتر سه آجل FDM را برای پرینت قطعات فلزی به کار گیری فرمائید.

۲- توجه
تکنولوژی SLM و DLMS به جهت به کارگیری از لیزر اعتنا به مراتب بالاتری نسبت به شیوه FDM دارا‌هستند. ضمن این که پلیمر به جهت خواص SHRINKAGE که داراست خطایی اضافی بر خطای پرینت نیز دارااست. لذا برای قطعات بسیار ظریف تکنولوژی SLM یا این که DMLD را می‌توانید گزینش نمائید. مانند تشکیل داد چرخدنده های فلزی بسیار ریز.

۳- چگونگی
در پرینترهای سه آجل SLM و DLMS از پودر فلز برای ایجاد کرد استعمال میشود که در پرینترهای FDM از مخلوط پودر فلز با فیلامنت PLA یا این که ABS برای ساخت‌و‌ساز فیلامنت استعمال می گردد. همین دستور باعث میشود که خاصیت فیزیکی و شیمیایی قطعات ساخت گردیده با دو شیوه صنعتی SLM و DMLS فراتر از FDM باشد.

۴- کاربرد
با در مشت داشتن پرینتر FDM شما میتوانید خلال ایجاد کرد قطعات فلزی، قطعات پلیمری را نیز پرینت بگیرید. همان دیگر می قدرت اظهار کرد با خرید یک دستگاه می‌توانید کارآیی دو دستگاه را در مشت داشته باشید.

۵- اپراتوری
عمل با پرینترهای FDM بسیار ریلکس خیس از پرینترهای SLM و DMLS میباشد. به گونه ای که در تکنولوژی FDM فولدر را اخذ و آغاز میکنید. درصورتی که که در دو نحوه دیگر معمولاً پوشه های مهیا بایستی بازنویسی شوند تا بتوانید برای پرینت سه آجل از آنان استعمال نمائید. و فرآیند POST PRINT بیشتری نسبت به شیوه FDM دارا‌هستند.

با دقت به مفاد بالا می قدرت اعلام‌کرد در شرایطی که که اعتنا و چگونگی خیلی بالایی از قطعات پرینت گردیده نیاز نداشته باشید میتوانید از تکنولوژی FDM برای تشکیل داد قطعات فلزی استعمال نمایید. البته در شرایطی‌که که قطعات شما صنعتی می‌باشند گزینش شما بایستی یک کدام از دو شیوه SLM یا این که DMLS باشد.

انرژی آدرس بدون واسطه | Direct Energy Deposition
یکی گونه های نحوه‌های پرینت سه آتی میباشد که در آن مواد با انرژی حرارتی قوی هم زمان ذوب می شوند تا‌زمانی‌که رسوب نمایند. منبع انرژی آیتم مشاجره معمولاً یکی سه منبع انرژی میباشد – پرتو الکترونی، لیزر یا این که پلاسما. DED اکثر اوقات برای تعمیر به کارگیری می گردد پرینتر سه بعدی تا برای تولید اقلام چاپی به طور کاملً تازه.

ٰشاخص‌ترین زیرتکنولوژی این مجموعه LENS میباشد.

مشهور‌ترین پرینترهای سه آجل انرژی آدرس بی واسطه: LENS، EBAM و Cold Spray

مواد گزینه به کار گیری درین چاپگر: فلزات به طور مفتول و پودر

نقاط قوت این فناوری: عدم نیاز به بنا‌های تامین، ادغام کردن فلزات

نقاط ضعف این فناوری: پرداخت ضعیف سطح و نیاز به پردازش بعد از آن، نسبتا پرهزینه

چاپگرهای سه آجل EBAM، از یک پرتو الکترونی تحت عنوان منبع انرژی به کارگیری می‌نماید. EBAM اکثر اوقات در خلاء اعمال میشود به این ترتیب احتمال آلوده و کثیف شدن کالا پایانی به وسیله آلاینده‌ها را تا حد متعددی کاهش میدهد. فلزات متداول گزینه به کارگیری در‌این نحوه مشمول آلیاژهای مس، تیتانیوم، کبالت و نیکل میباشد.

پرینترهای LENS، پروسه پرینت را در درون یک محیط مهر و موم گردیده ایفا می دهند، چون نازل و لیزر به طور سه آتی به دور و بر تکان می‌نمایند. پودر فلز از روش یک یا این که چندین نازل اکسترود میگردد و به صورت خاص از روش یک لیزر کارکشته ذوب میگردد. براین اساس یک جسم لایه به لایه ساخته می شود.

پرینترهای سه آینده از نوع Cold Spray به سیرتکامل‌ای اند که می‌قدرت داعیه کرد ذیل درفش DED وجود ندارد. اسپری سرد یک فناوری تولیدی میباشد که پودرهای فلزی را با سرعت مافوق صوت اسپری می‌نماید تا آنها‌را فارغ از ذوب شدن به هم بچسباند که حدوداً هیچ تنش حرارتی ساخت و ساز نمی‌نماید.
لایه‌گذاری شیت‌ای | Sheet Lamination
در انتها هم بایستی به پرینترهای سه آتی لایه گذاری صفحه‌ای(Sheet Lamination) اشاره نمود. نوعی پرینت سه آینده میباشد که با روی هم چیدن و لمینت کردن ورق‌های مواد بسیار نازک به مراد ساخت و ساز یک شی سه آجل کار می‌نماید. لایه‌های مواد را می‌قدرت با به کارگیری از طریق‌های گوناگون با هم ذوب کرد و معمولاً از گرما و صدا برای این فعالیت استعمال می‌نماید.

شاخص‌ترین زیرتکنولوژی این مجموعه، LOM میباشد.

پر اسم و رسم‌ترین پرینترهای سه آینده لایه‌گذاری صفحه‌ای: LOM و UC

مواد آیتم به کارگیری در‌این چاپگر: برگه، پلیمر و فلز به صورت ورق

نقاط قوت این فناوری: نادر هزینه؛ قابلیت و امکان ساخت‌و‌ساز سریع؛ چاپ‌های کامپوزیت

نقاط ضعف این فناوری: اعتنا ذیل و ساخت مواد زائد

چاپگرهای سه آینده LOM، از رایج‌ترین گونه های پرینترهای سه آجل با فناوری لایه‌گذاری کاغذ‌ای میباشد. درین طریق، ورق‌های مواد روی هم قرار می گیرند و با به کارگیری از چسب به هم می‌چسبند. مانند اکثری از طریق‌های پرینت سه آتی، لایه‌ها یکی‌از یکی از ساخته می گردند با این تفاوت که یک ورق به تنهایی نمی‌تواند صورت بغرنج‌ای ساخت و ساز نماید.

ثبت اولتراسونیک (UC) راهی برای چاپ سه آینده اشیا فلزی میباشد که در ذیل گروه‌ی پرینترهای سه آتی با تکنولوژی لایه‌گذاری شیت‌ای قرار می گیرند. این نحوه پرینت سه آتی از ارتعاشات اولتراسونیک و فشار به کارگیری می‌نماید تا ورق‌های نازک فلز را در دمای زیر به هم جوش دهد.

برای شناخت با شیوه عمل پرینت سه آتی رزین مایحتاج میباشد به طور بدون نقص با استریولیتوگرافی آشنا باشید.

استریولیتوگرافی، فناوری رایجی میباشد که در اکثر پرینترهای سه آجل رزین مصرف شده و یکی‌از پرکاربردترین تکنیک ها برای ساخت پرینت های سه آینده کیفیت بالا است.

سفارش می کنیم تا انتهای این نوشته‌علمی با ما یار باشید تا شمارا با کارکرد پرینت سه آینده رزین و کاربرد آن پرینتر سه بعدی در صنعت های آشنا کنیم. تا بتوانید نقش پرینتر سه آجل را در فعالیت خویش پیدا کرده و بتوانید یک سری قدم جلوتر از رقبای خویش گام بردارید.

طریق شغل پرینت سه آینده رزین
پرینت سه آتی رزین در سطح حرفه‌ای در تمامی صنعت های از ابزارها و مثال های اول گرفته تا امکانات پزشکی، ورزشی، ماشین آلات و اکثری از صنعت های دیگر کاربرد دارااست.

دیدنی میباشد بدانید پرینت رزین، استریولیتوگرافی (SLA) و پلیمریزاسیون (vat) نیز نامیده می گردد و با بقیه طریق های پرینت سه آجل، مانند پخت لیزر انتخابی (SLS) یا این که حرفه آوری سبک سازی رسوب ذوب گردیده (FDM) به طور کامل تفاوت دارااست.

رزین ها را براساس کاربردشان طبقه بندی می نمایند و به همین عامل از حیث یه خرده، کیفی و قیمتی تفاوت هایی تولید می گردد. عمده تفاوت رزین ها باهم دربرگیرنده فاکتورهای تحت است.

خاصیت مکانیکی
دوام
مقاومت حرارتی
چگونگی سطح
اعتنا ابعادی
وضوح جزئیات
مصارف پزشکی و بیولوژیکی
قابلیت و امکان ذوب با کمترین خاکستر
سرعت برخورد دهی در UV
انعطاف پذیری / شکنندگی
بعضا از مورد ها کاربرد پرینت سه آینده رزین عبارتند از:
قطعات روشن
قطعات قابل مقایسه با پوسته تزریق
قطعات در پلاستیک های زیست سازگار
قطعات با سطح بسیار صاف یا این که بافت قابل انعطاف
قطعات با جزئیات بغرنج، هندسه های غامض و خصوصیت های عالی
معرفی تکنولوژی گزینه به کارگیری لیزر UV

همانگونه که گفته شد فناوری رایج برای اکثر پرینتر های سه آجل رزین با تیتر استریولیتوگرافی شناخته می گردد. فرایند این تکنولوژی نو و توسعه یافته به تفصیل زیر است:

در اولِ عمل غلتک پرینتر پلیمر مایع را به طور یک لایه نازک توسعه و گسترش می‌دهد.
پلیمر مایع مجموعاَ رتبه پخش میشود و ازآنجاکه مایع میباشد یقین نتیجه ها می نماید که مجموعاَ درجه بسط یافته باشد.
پلیمر مایع به فعالیت رفته حساس به اشعه ماورا بنفش است.
در تاثیر واکنش با لیزر UV رزین از وضعیت مایع به موقعیت جامد در می‌آید.
لیزر قسمتهایی از رزین را طبق جیکد لمس کرده و آنها‌را جامد میکند.
قسمتهایی که به وسیله لیزر لمس نمیشوند، به طور مایع خواهند ماند.
دو مرحله اخیر بارها و بارها تکرار می گردد.
لیزر بخشها خاصی از آن لایه را جامد می نماید، که بخشی از پرینت سه آجل شما شود.
این مرحله تا وقتیکه سبک بی نقص گردد تکرار میشود
بعد از اتمام فرآیند پرینت و اخذ پرینت آحاد شی، پرینت از مخزن رزین بیرون میشود.
مایعات مازاد به سهولت از میان می‌روند و برای پرینتهای دیگر گزینه به کار گیری دوباره قرار می‌گیرند.
بعد از آن می بایست پرینتها به طور دستی برداشته وکار خویش را تحویل بگیرید.

پرینت سه آینده فرآیندی میباشد که از پیاده سازی به امداد کامپیوتر یا این که CAD برای تولید اشیا لایه به لایه استعمال می‌نماید. پرینت سه آینده معمولاً در صنعت های تولیدی و خودروسازی به کارگیری میشود، جایی که ابزارها و قطعات با به کارگیری از چاپگرهای سه آتی ساخته می گردند.
همان طور که قابلیت و امکان‌های چاپ سه آتی همچنان در اکنون رویش میباشد، بها آن نیز ارتقاء می یابد: تقریب زده میشود تا سال ۲۰۲۹، صنعت چاپ سه آتی به بها ۸۴ میلیارد دلار رسد. این رویش بدین معنا میباشد که ما مکلف به تعامل با تولیدها و حتی منزل‌ها و پرینتر سه بعدی ساختمان‌های درست شده با پرینت سه آجل هستیم.
پرینت سه آجل نیز صنعت محافظت‌های بهداشتی را جنبش میدهد. در سال 2020، کلیه‌گیری کرونا درمان گاه‌ها را پایین تأثیر قرار اعطا کرد و نیاز به امکانات هواخواهی شخصی را ارتقا بخشید. اکثری از مرکز ها حفظ‌های بهداشتی به پرینت سه آینده روی آوردند تا پرسنل خویش را با امکانات حفاظتی بسیار مایحتاج و همینطور قطعات تعمیر ونتیلاتور خویش پناه نمایند.
کمپانی‌های گران قدر، آغاز‌آپ‌ها و حتی علم‌آموزان دبیرستانی با پرینترهای سه‌آتی پا به عرصه گذاشتند و به تماس جواب دادند. پرینت سه آینده خیر فقط طرز تشکیل داد PPE و امکانات پزشکی را تغییر تحول می دهد، بلکه پروتزها و ایمپلنت‌ها را نیز بی آلایش می‌نماید.
اگرچه پرینت سه آینده لزوماً تازه وجود ندارد، ولی اشخاصی هنوز هم تعجب می‌نمایند که چاپ سه آتی چیست و چه‌گونه عمل می‌نماید. در اینجا راهنمای شعور پرینت سه آجل میباشد.
پرینترهای سه آجل چیست؟
پرینترهای سه آتی مغایر پرینتر های بی آلایش که چیزی را روی شیت و به طور دوبعدی چاپ میکنند؛ می‌تواند با استعمال از متریال منحصر؛ اجسام را به طور سه آجل پرینت بگیرد. این متریال ممکن میباشد پلاستیک ذوب گردیده یا این که یک نوع پودر باشد که با به کار گیری از CAD هر جسمی را در صورت و اندازه های گوناگون میکند.
این تکنولوژی در اکثر صنعت های از التفات بالایی برخوردار‌است و تخت گاز در اکنون همگی گیری میباشد. به نحوی که پیش از ایجاد کرد یک ساختمان گرانقدر یا این که یک ماشین تازه با استعمال از پرینتر های سه آینده یک سبک از آن را می سازند. با شیوه به راحتی می‌توانند از ضعف های عمل خویش با خبر شوند؛ فارغ از اینکه هزینه و فرصت متعددی برای آن هدر بدهند.